临沂HACCP认证怎么办
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产品描述

流程图
由生产部绘制本公司食品安全管理体系所覆盖产品加工流程图,流程图要为评价食品安全危害可能性的出现、增加或引入提供基础。流程图要清晰、准确和足够详尽。适宜时,流程图要包括:
操作中所有步骤的顺序和相互关系;
源于外部的过程和分包工作;
原料、辅料和中间产品投入点;
返工点和循环点;
终产品、中间产品和副产品放行点及废弃物的排放点。
根据(8.1.7)要求,食品安全小组应通过现场核对来验证流程图的准确性,经过验证的流程图要作为记录予以保持。
8.1.2.3.4.2过程步骤和控制措施的描述见《工艺流程描述》
由技术人员描述现有的控制措施、过程参数和(或)及其实施的严格度,或影响食品安全的程序,以及可能影响控制措施的选择及其严格程度的外部要求。
危害分析
8.1.3.1总则
由食品安全小组和生产部实施加工的全过程进行危害分析,并应考虑人为的破坏或蓄意污染情况。依据危害分析结果确定针对危害的关键控制过程,确保食品安全危害得到有效控制。根据公司的方针和目标、顾客需求、结合公司现状、在产品描述、预期用途的确定、流程图及布置图的基础上,按照其对食品安全的严重性及发生的可能性进行识别和评估,并识别出需要控制的显著危害,确定为确保食品安全所需的控制程度,以及所要求的控制措施组合。
8.1.3.2危害识别和可接受水平的确定
8.1.3.2.1由食品安全小组识别并记录与公司产品类别、过程类别和实际生产设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害。这种识别要基于以下方面:
a)根据{7.3}收集的预备信息和数据;
b)经验;
c)外部信息,尽可能包括流行病学和其他历史数据;
d)来自食品链中,可能与终产品、中间产品和消费食品的安全相关的食品安全危害信息;
要指出每个食品安全危害可能被引入的步骤(从原料、生产和分销)。
8.1.3.2.2在识别危害时,食品安全小组要考虑:
a) 特定操作的前后步骤;
b) 生产设备、设施、服务和周边环境;
c) 食品链中的前后关联。
8.1.3.2.3针对每个识别的食品安全危害,只要可能,要确定终产品中食品安全危害的可接受水平。确定的水平要考虑已发布的法律法规要求、顾客对食品安全的要求、顾客对产品的预期用途以及其他相关数据,确定的依据和结果要予以记录。
临沂HACCP认证怎么办
HACCP(HazardAnalysisCriticalControlPoint)是"危害分析和关键控制点"的英文缩写,是用于对某一特定食品生产过程进行鉴别评价和控制的一种系统方法。该方法通过预计哪些环节可能出现问题,或一旦出了问题对人危害较大,来建立防止这些问题出现的有效措施以保证食品的安全。即通过对食品全过程的各个环节进行危害分析,找出关键控制(CCP),采用有效的预防措施和监控手段,使危害因素降到小程度,并采取必要的验证措施,使产品达到预期的要求。
  HACCP是一种控制危害的预防性体系,是一种用于保护食品防止生物、化学、物理危害的管理工具。传统的质量控制往往注重于终产品的检验,而这又不能达到消除食源疾患的目的,为此在20世纪60年代由PILLSBURY公司、美国NATICK实验室和国家航空宇宙管理部门在开发美国宇宙计划食品中首次提出了HACCP这一概念。它虽然不是一个低风险体系,却是一个食品安全控制的体系,它不是一个独立存在的体系。HACCP必须建立在食品安全项目的基础上才能使它运行。例如:良好操作规范(GMP)、标准的操作规范(SOP)、卫生标准操作规范(SSOP),由于HACCP建立在许多操作规范上,于是形成了一个比较完整的质量保证体系,HACCP作为有效的食源疾患的控制体系已被国家或社会所接受。
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制定审核程序
  HACCP是一个预防体系。一个食品企业如果要建立HACCP体系,必须在GMP(良好操作规范)的基础上,即必须在有效实施食品法典(食品卫生通则)、适当的食品法典操作规范和该企业适用的政府制定的食品安全法规。我国卫生法规包括:人民共和国卫生法、人民共和国出口食品卫生管理办法等。
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HACCP认证实施程序
  在HACCP的运用过程中,使用微生物标准,是进行关键控制监测有效的方法。关键控制点监测也可用物理、化学及感官评估等方法来完成。
  1、危害分析
  要从原料的生产、加工工艺步骤以及销售和消费的每个环节可能出现的多种危害(包括物理、化学及微生物的危害)进行确定,并评价其相对的危害性,提出预防的措施。
  2、关键控制点(CCPS)的确定
  关键控制点是指那些若控制不力就会影响产品的质量,从而危害消费者身体健康的环节。一般说来,关键控制点要少于6个。一旦被确定为关键控制点则都要照例进行监测。所以说,关键控制点的选择是HACCP系统的主要部分。
  3、设定管制CCPS的标准
  对已经确定的每一个CCPS,都必须制订出相应的管制标准和适当的检测方法。经常管制的标准包括:时间、温度、水份活度(a。)、PH值、可滴定酸盐的浓度、防腐剂含量、有机氯浓度等。
  4、标准设定后,每一个CCPS都必须进行例行监测,以确保每一环节都维持在适当的管制状态下。每次CCPS检测的结果都要进行认真记录、存档,便于今后对可能出现的事故进行分析鉴定。
  5、CCPS修正计划
  当发现某一个CCPS超出管制标准,应有临时性修正计划,该计划包括如何使CCPS回复到再管制状态以及建议在CCPS超出管制标准期间所生产的产品如何处理。
  6、HACCP系统有效性确认
  HACCP系统有效性确认是通过对终产品进行微生物、物理、化学及感官检测来完成的。特别是微生物检测是为有效的确认指标,但微生物检测法通常不直接用来检测CCPS。  有效性确认可以是厂家自查或请政府检测机构来完成。
  作用:运用HACCP可以系统地对水产品生产、流通和消费中的危害及风险进行分析。在水产品的生产初期应用HACCP,可以对一些特别的危害和控制措施进行识别,当产品的安全控制与生产加工过程溶为一体时,可以减少对终产品的测试,资源得到有效利用。HACCP的原则应该贯彻于鱼从养殖场到餐桌的食品安全过程中,从而提高消费者对养殖产品的信任度。
  HACCP体系在水产品中的运用已在国际上得到重视。欧盟和北美已强制实行HACCP。美国FDA(1994)证实,在美国的水产品加工方面,因为HACCP的运用,已经防止了大约20%~60%由水产品携带的各种疾病。一些国际组织提倡协调执行HACCP。不采用或不执行HACCP的国家终将失去水产品的出口贸易,由此带来的经济损失将是巨大的。
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